鈑金加工的2大方法及5大加工流程

陜西激光切割，陜西數(shù)控沖孔，陜西卷圓折彎，陜西鉚焊加工，西安邦興工貿(mào)有限公司鈑金加工是對通常小于6 mm的鈑金進行的冷加工工藝，包括剪切、沖壓、折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型和表面處理。它的特點是同一零件的厚度相同。下面帶你了解鈑金加工的兩大方法和五大加工流程。

陜西激光切割，陜西數(shù)控沖孔，陜西卷圓折彎，陜西鉚焊加工，西安邦興工貿(mào)有限公司鈑金加工的兩種方法:

無模加工:利用數(shù)碼沖壓機、激光切割機、剪板機、折疊機、鉚接機等設備對板材進行加工的過程，一般用于樣品生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)。

2模具加工:板材通過固定模具加工。一般有落料模和成型模，用于批量生產(chǎn)。

金屬板加工的五個過程:

1下料:包括數(shù)碼沖床、激光切割、剪板機。鈑金的沖裁方法主要有數(shù)字沖孔、激光切割、剪板機、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而沖模沖裁主要用于批量加工。

2成型彎曲、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是:由內(nèi)向外彎曲，由小到大，先彎曲特殊形狀，再彎曲一般形狀。前一個過程形成后，不會影響或干擾后續(xù)過程。

其他加工:鉚接、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導柱等。在金屬板上攻螺紋孔。

4焊接:在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設計中，焊縫和焊點應對稱布置，避免會聚、聚集和重疊。焊縫和焊點可以中斷，主焊縫和焊點應連接。金屬板中常用的焊接包括電弧焊和電阻焊。

5金屬板的連接方式:電阻焊板的層數(shù)和材料厚度一般比電阻點焊板多2、3層，每層焊接接頭的厚度比應為1/3-3。如果需要焊接三層板，請先檢查材料厚度比例。如果合理，可以焊接。如果不合理，考慮開工藝孔或工藝間隙，雙層焊接，錯焊點。